液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件，也是液壓系統(tǒng)的心臟部位，一旦液壓泵發(fā)生故障系統(tǒng)就不能正常工作，這時候，液壓泵維修就顯得重要起來。而我們液壓系統(tǒng)大多使用的是柱塞泵，因此掌握柱塞泵的故障現(xiàn)象及簡單的處理方法對液壓相關(guān)行業(yè)從業(yè)者是很有必要的。柱塞泵故障的表現(xiàn)形式有以下幾種：

　　一、柱塞泵工作噪聲過大的原因及排除方法

　?。?）油泵內(nèi)存有空氣。這個故障一般是在安裝了一臺新泵的時候出現(xiàn)，在開啟一臺新泵時，應(yīng)先向泵內(nèi)加入油液，對泵的軸承、柱塞與缸體起到潤滑作用。

　　處理方法：在泵運轉(zhuǎn)時打開油泵加油口，使泵殼體內(nèi)的空氣從加油口排放出去。一般開機前使液壓泵在怠速下先自行運轉(zhuǎn)三五分鐘，使其管路內(nèi)的部分空氣排盡。

配油盤汽蝕現(xiàn)象

　　（2）油箱的油面過低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進油管段有漏氣，泵吸入了空氣。

　　處理方法：及時加足油液，至油箱游標允許范圍內(nèi)；清洗濾清器，疏通進氣管道；檢查吸油前管路密封情況并緊固進油管段的連接螺絲。

　?。?）油泵與電機安裝不當，也就是說泵軸與電機軸同心度不一致，使油泵軸承受徑向力產(chǎn)生噪聲。  

　　處理方法：檢查調(diào)整油泵與電機安裝的同心度。

　?。?）液壓油的粘度過大，使得泵的自吸能力降低，容積效率下降。

　　處理方法：選用適當粘度的液壓油，如果油溫過低應(yīng)加熱器。

　　二、軸向柱塞泵工作時壓力表指針不穩(wěn)定的原因及排除  

　　（1）配油盤與缸體或柱塞與缸體、斜盤之間磨損嚴重，使其內(nèi)泄漏過大。

　　處理方法：檢查、修復(fù)配油盤與缸體的配合面；更換柱塞；

　　油液污染 缸體面拉傷嚴重

　　（2）如果是軸向柱塞變量泵，可能是由于變量機構(gòu)的變量角過小，造成流量過小，內(nèi)泄漏相對增大。因此，不能連續(xù)供油而使壓力不穩(wěn)。

　　處理方法：適當加大變量機構(gòu)的變量角，并排除內(nèi)部泄漏。

　　（3）進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等都有可能造成壓力表指針不穩(wěn)定。  

　　處理方法：進油管堵塞，液流阻力大，可疏通油管道，清洗或更換進口濾清器，檢查并緊固進油管段的連接螺釘，排除漏氣。

　　柱塞泵損壞件展示（斜盤、配油盤、止推板）

　　三、軸向柱塞泵流量不足的原因及排除方法

　　表現(xiàn)為執(zhí)行元件動作緩慢，壓力上不去。

　?。?）油箱油面過低，油管、濾油器堵塞或阻力過大及漏氣等。

　　處理方法：檢查油箱油面高度。不足時應(yīng)及時添加。油管、濾清器堵塞應(yīng)疏通和清洗。檢查并緊固各連接處的螺釘，排除漏氣。

　?。?）油泵內(nèi)運轉(zhuǎn)前未充滿油液，留有空氣。

　　處理方法：從油泵回油口灌滿油液，排除油泵管路內(nèi)的空氣。

　　（3）油泵中心彈簧折斷，使柱塞不能回程，缸體和配油盤密封不良。    

　　處理方法：油泵中心彈簧彈力不足或折斷。

　?。?）油泵連接不當，使泵軸承受軸向力，導(dǎo)致缸體和配油盤產(chǎn)生間隙，高低油腔通路。    

　　處理方法：改變連接方法，消除軸向力。

　?。?）如果是變量軸向柱塞泵，可能是變量角太小。

　　處理方法：如果變量軸向柱塞泵變量角過小時，應(yīng)適當調(diào)大。

　　（6）液壓油不清潔，缸體與配油盤或缸體與柱塞磨損，使內(nèi)泄漏過大。  

　　處理方法：檢查缸體與配油盤和柱塞的磨損情況，視情況進行修配，更換柱塞。

　?。?）油溫過高，油液粘度下降，造成泵的內(nèi)泄漏增大，泵并伴有發(fā)熱的癥狀。

　　處理方法：根據(jù)油泵的升溫情況，選用合適粘度的液壓油。找出油溫過高的原因，并及時排除。

柱塞泵損壞件展示（柱塞、缸體、瓦片）

　　四、軸向柱塞泵油液漏損嚴重的原因及排除方法

　?。?）油泵各結(jié)合處密封不良，油液外漏出殼體，如密封圈損壞。  

　　處理方法：檢查油泵各結(jié)合處的密封，更換密封圈。

　　（2）配油盤與缸體或柱塞與缸體之間磨損過大，引起回油管流量增加，視各液壓系統(tǒng)回油管路設(shè)計情況不同，殼體壓力會相應(yīng)增大，殼體壓力過大，嚴重的話勢必會打破液壓油泵內(nèi)部各摩擦副之間的力平衡，繼而造成更嚴重損壞現(xiàn)象。

　　處理方法：修磨配油盤和缸體的接觸面；缸體與柱塞孔間隙過大時，更換缸體或柱塞。

斜盤磨損嚴重

　　根據(jù)凱德液壓十幾年來的維修經(jīng)驗，泵的故障因素至少有80%是因為系統(tǒng)油液不清潔所引起的損壞，而現(xiàn)實中很多客戶不能夠重視這一問題，從而使液壓泵維修變得頻繁。液壓泵的維護其*終還是液壓油的維護，液壓油的清潔確認液壓泵的壽命長短，液壓油猶如人體的血液，一旦病變，需要及時治療，要*底清潔血管，更換血液，不然后果只會變本加厲。

　　油液污染（雜質(zhì)污染、油液乳化）

　　“清洗系統(tǒng)”很多人認為是個沒有什么技術(shù)含量的事情，在此提醒：清洗系統(tǒng)并不是很多客戶所謂的“前段時間剛加的新油……或是油箱底我已經(jīng)搞的很*底了……”治標不治本，清洗系統(tǒng)要從根本入手，要清洗*底，要找到污染源。油箱底部檢查、各系統(tǒng)壓油濾芯、回油濾芯的檢查及污染分析至關(guān)重要。此外，泵內(nèi)進入空氣也是造成泵使用壽命降低的原因之一。所以，為了保持液壓泵的使用壽命以及效率，我們需在液壓泵這兩方面下點功夫。

　　由于至少80%的液壓系統(tǒng)故障是油液污染所造成的，因此，無計劃的維護所引起的設(shè)備故障性停機所產(chǎn)生的費用總是相當昂貴的，設(shè)備的效率和個人的安全也是令人所關(guān)注的問題。為緊跟液壓發(fā)展潮流，為順應(yīng)液壓市場需求，現(xiàn)凱德液壓已高價采購了派克LaserCM20系列6通道便攜式自動顆粒計數(shù)器。油樣通過LCM抽取后，一旦與LCM動態(tài)在線連接，LaserCM盒內(nèi)的單電源激光，對通過采樣視窗的顆粒進行計數(shù)，其結(jié)果按照顆粒的尺寸存儲在6個微米通道之一的隨機計算機內(nèi)，并以普遍接受的ISO或NAS標準顯示在手持式液晶顯示器上。LCM微處理控制器集成了自診斷功能，確認實現(xiàn)有效測試，作為油液污染檢測的常規(guī)測試工具既節(jié)省了時間又節(jié)省了成本，實現(xiàn)在線監(jiān)測，可降低系統(tǒng)停機時間。有了高規(guī)格的檢測儀器，凱德液壓希望能夠幫助更多的客戶節(jié)省成本，創(chuàng)造效益。